一、前言：
中國石油化工總公司工程建設部為防止油品罐區(qū)跑油、冒油、油罐破裂或爆炸時，油品外泄而造成事故的發(fā)生， 曾在1993年9月在黃山貫徹《石油化工企業(yè)防火規(guī)范》會議上，向國內石化行業(yè)的專家征詢油品區(qū)排水截油裝置的設計方案。 同年12月， 南充煉油廠設計所以“浮球式”水封器設計方案，向中石化總公司工程建設部做了匯報， 得到了領導和專家們的高度評價。于是誕生了
“YS-300A油品罐區(qū)水封器”， 產(chǎn)品經(jīng)使用后于95年12月，中石化總公司對該產(chǎn)品做了技術鑒定， 并下了“原理正確、 設計新穎、自行運作、性能穩(wěn)定”的結論，達到了油品罐區(qū)排水截油的目的。
YSF-300B型自動截油排水閥是繼YS-300A油品罐區(qū)水封器后，也由南充煉油廠設計所研制的新專利產(chǎn)品。設計者綜合了水封器的優(yōu)點后，發(fā)現(xiàn)水封器由于體積大，挖地造池不便，清潔泥污難度大，以及造價高等原因， 而重新改變設計的。現(xiàn)自動截油排水閥具有結構緊湊、體積小、安裝簡便、技術含量高、自動運作性能好及成本低等特點，是目前油品罐區(qū)排水截油最為理想的設備。
二、技術特征及工作原理：
自動截油排水閥根據(jù)油水密度的差異和浮力原理，利用一個其密度介于油和水之間的扁型浮體和圓孔的開合來控制排水通道的開通與關閉，其自行運作情況如下：
1、管道內介質全為水或含有極少量浮油時，由于浮體被浮起，通道是暢開的，水被排放。
2、當管道內介質全為油時，油將緩沖室的水向下壓出，隨著緩沖室中水的減少，油的增加，浮體所受的浮力越來越少，當浮體所受的浮力小于浮體的重力時，浮體下沉將圓孔堵塞(即關閉)，油不能流出。
3、當管道內油水混合時， 進水通道、緩沖室與出水通道組成了水封，水從緩沖室下排出，而油從緩沖室上部回流。
4、當管道內無介質時，由于裝置內保持一定的水位，裝置內浮體處于常浮狀態(tài)，使油品罐區(qū)內的水隨時能正常排出。緩沖室內保持一定的水位，一方面是為了保證通道的正常開通，另一方面形成水封使排水通道在閥前后被水隔斷可確保區(qū)域安全。
三、產(chǎn)品結構：
為基本滿足一般罐區(qū)的排水量，本產(chǎn)品進出口的直徑為DN300，其總體結構如下圖所示： |
